波峰焊不少朋友在使用波峰焊的時(shí)候出現(xiàn)了連錫的情況，非常的煩惱，出現(xiàn)這個(gè)情況的原因主要是以下這幾種。(如果您想了解更多波峰焊，歡迎咨詢波峰焊源頭廠家生產(chǎn)熱線>>>400-9932122)

波峰焊連錫的原因是什么

　　1、助焊劑活性不夠。

　　2、助焊劑的潤(rùn)濕性不夠。

　　3、助焊劑涂布的量太少。

　　4、助焊劑涂布的不均勻。

　　5、線路板區(qū)域性涂不上助焊劑。

　　6、線路板區(qū)域性沒(méi)有沾錫。

　　7、部分焊盤(pán)或焊腳氧化嚴(yán)重。

　　8、線路板布線不合理(元零件分布不合理)。

　　9、走板方向不對(duì)。

　　10、錫含量不夠，或銅超標(biāo);[雜質(zhì)超標(biāo)造成錫液熔點(diǎn)(液相線)升高]

　　11、發(fā)泡管堵塞，發(fā)泡不均勻，造成助焊劑在線路板上涂布不均勻。

　　12、風(fēng)刀設(shè)置不合理(助焊劑未吹勻)。

　　13、走板速度和預(yù)熱配合不好。

　　14、手浸錫時(shí)操作方法不當(dāng)。

　　15、鏈條傾角不合理。

　　16、波峰不平。