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起重機的維護與保養(yǎng)對于確保其安全運行和延長使用壽命至關重要。以下是一些常見的維護與保養(yǎng)常識：

1. 日常檢查

• 外觀檢查：檢查起重機結構、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部件是否有裂紋、變形或磨損。

• 潤滑檢查：確保各潤滑點潤滑良好，及時添加或更換潤滑油。

• 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電纜、接線盒、控制器等電氣設備是否完好，有無松動或損壞。

2. 定期保養(yǎng)

• 潤滑保養(yǎng)：定期對起重機的運動部件進行潤滑，如軸承、齒輪、鏈條等，以減少磨損。

• 鋼絲繩保養(yǎng)：檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，必要時進行更換。定期涂抹鋼絲繩潤滑脂。

• 液壓系統(tǒng)保養(yǎng)：檢查液壓油液位和質(zhì)量，定期更換液壓油和濾芯，確保液壓系統(tǒng)正常運行。

3. 關鍵部件檢查

• 制動器：檢查制動器的磨損情況，確保制動性能良好，必要時進行調(diào)整或更換。

• 限位器：檢查起升、行走、變幅等限位器是否正常工作，確保其靈敏可靠。

• 安全裝置：檢查超載保護裝置、緊急停止按鈕等安全裝置是否正常。

4. 清潔與防腐

• 清潔：定期清理起重機表面的灰塵、油污和雜物，保持設備清潔。

• 防腐：檢查金屬結構是否有銹蝕，及時進行除銹和涂漆處理，防止腐蝕。

5. 記錄與報告

• 維護記錄：詳細記錄每次維護和保養(yǎng)的內(nèi)容、時間和人員，便于追蹤設備狀態(tài)。

• 故障報告：發(fā)現(xiàn)異?；蚬收蠒r，及時報告并處理，避免帶病運行。

6. 維護

• 定期檢查：定期請技術人員進行檢查和維護，確保設備處于狀態(tài)。

• 大修與更換：根據(jù)設備使用情況，定期進行大修，更換磨損嚴重的部件。

7. 操作人員培訓

• 培訓：定期對操作人員進行培訓，確保其熟悉設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)知識。

• 安全意識：強化操作人員的安全意識，避免違規(guī)操作。

8. 環(huán)境因素

• 工作環(huán)境：注意起重機工作環(huán)境的影響，如溫度、濕度、粉塵等，采取相應的防護措施。

• 季節(jié)性維護：根據(jù)季節(jié)變化，進行相應的維護，如冬季防凍、夏季防高溫等。

通過以上措施，可以有效延長起重機的使用壽命，確保其安全、運行。